
義烏市啟點機械科技有限公司,主要從事化妝品類機械設備研發、生產、銷售的型科技公司。
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雙組分點膠機
針對目前用戶在使用AB膠時是預先按比例混合兩種膠水,然后手動點膠或注膠。無法使用普通點膠機進行確點膠,易浪費膠水和針筒,點膠不均勻。因為AB膠混合后如注入點膠針筒內必須在硬化之前把膠注完,否則膠水硬化后無法注膠,造成膠水和針筒的浪費。
點膠機選型
a) 是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)?
b) 如果是雙組份,AB膠的體積比是多少?
c) 膠水的粘度和密度?
d) 膠水大約多久時間干透







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啟點機械與您分享使用點膠機做好點膠工作的要素
1、針的規格和種類:在點膠過程中,針的規格會影響點膠機的尺寸和精度。當空氣壓力在必定規模內時,針的噴嘴越大,分派速率越大。因此,我們需要按照點膠機生產的產品尺寸來定位點膠針的規格,一般來說,針的內徑長度是膠點直徑的一半,所以效果很好。
2、配藥量的大小由配藥機在配藥過程中的持續時間決定。按照我們的經驗,時間越長,分派量就越大。這樣可以有富足的膠水粘合零件,避免膠水過多造成資源浪費。
3、點膠機行業常用的膠水有環氧樹脂、速溶膠、硅膠、厭氧膠、uv膠等。
4、壓力直接影響膠水的供給和流出速度。膠水的流動性越差,厚度越大,所需壓力越大,因此在生產過程中應按照點膠機的情況溫度、點膠量的大小和膠水的特性來調整壓力。點膠機的壓力由其內部壓力調節閥調節。
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釋放點膠壓力的大小
由于自動點膠機在實際點膠過程中需要借助內壓降膠擠出膠點,然后把膠水點到電子產品的相應部位。如果自動點膠機的內部壓力過高,可能會一次性擠出過多的膠水,導致電子產品上的膠水過多,而內部壓力過小,可能導致膠水間歇落在電子產品上,以及由于膠量太少,導致電子產品的生產缺陷。
針對影響全自動點膠機的點膠的要素所做的分析就暫時進行到這里。質量穩定的全自動點膠機確實對提高電子產品生產企業的工作效率作出了重要貢獻,但如果全自動膠機的膠點過大或過小,就會帶來相應的后續問題,所以了解影響全自動點膠準確性的因素對于所有引進該設備的電子企業而言都很有必要。
