義烏市啟點機械科技有限公司,主要從事化妝品類機械設備研發、生產、銷售的型科技公司。
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雙組分點膠機
針對目前用戶在使用AB膠時是預先按比例混合兩種膠水,然后手動點膠或注膠。無法使用普通點膠機進行確點膠,易浪費膠水和針筒,點膠不均勻。因為AB膠混合后如注入點膠針筒內必須在硬化之前把膠注完,否則膠水硬化后無法注膠,造成膠水和針筒的浪費。
點膠機選型
a) 是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)?
b) 如果是雙組份,AB膠的體積比是多少?
c) 膠水的粘度和密度?
d) 膠水大約多久時間干透







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膠水混合失誤倒錯的影響
大多數AB型點膠機屬于1:1或1:3中低比例的混合料,如1:1這種低強度的橡膠代表選擇相同的橡膠桶,一旦操作人員在這一環節進入類型的膠水更換錯誤就會影響粘度比,特別是錯誤膠水的性能。如果桶內有兩種或兩種以上的膠水,如果膠水被錯誤地更換,這種情況需要緊急解決,因為雙組分膠比固化后的強度更高,速度更快,此時接觸快速固化,不及時清洗會逐漸固化在桶內,膠水閥門、泵料,甚至部分應用部件有損壞的風險,所以我們需要更多地注意,以避免損失。


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釋放點膠壓力的大小
由于自動點膠機在實際點膠過程中需要借助內壓降膠擠出膠點,然后把膠水點到電子產品的相應部位。如果自動點膠機的內部壓力過高,可能會一次性擠出過多的膠水,導致電子產品上的膠水過多,而內部壓力過小,可能導致膠水間歇落在電子產品上,以及由于膠量太少,導致電子產品的生產缺陷。
針對影響全自動點膠機的點膠的要素所做的分析就暫時進行到這里。質量穩定的全自動點膠機確實對提高電子產品生產企業的工作效率作出了重要貢獻,但如果全自動膠機的膠點過大或過小,就會帶來相應的后續問題,所以了解影響全自動點膠準確性的因素對于所有引進該設備的電子企業而言都很有必要。
